엔지니어와 구매자가 DIN 333 규격의 센터 드릴을 지정할 때 가장 흔히 받는 질문 중 하나는 "A형과 B형의 차이점은 무엇이며, 실제로 어떤 유형이 필요한가요?"입니다.
그건 타당한 질문입니다. 두 유형 모두 60° 모따기 각도를 공유하고, 동일한 DIN 333 표준을 따르며, 동일한 재질로 제공됩니다. 하지만 두 유형 사이에는 중요한 기하학적 차이가 있으며, 이 차이는 가공 과정에서 중심 구멍의 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다.
이 안내서는 두 유형 모두에 대한 DIN 333 치수표를 통해 차이점을 명확하게 설명합니다.
DIN 333 센터 드릴이란 무엇입니까?
센터 드릴(또는 카운터싱크 겸용 드릴)은 선반에서 가공하기 전에 공작물 끝부분에 정확한 60° 원뿔형 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 센터 구멍은 테일스톡 센터를 안정적으로 고정하는 역할을 하여 이후의 선삭, 연삭 또는 밀링 작업 전반에 걸쳐 동심도와 위치 정확도를 보장합니다.
DIN 333은 60° 센터 드릴의 형상, 치수 및 공차를 규정하는 독일 표준(Deutsches Institut für Normung)입니다. 이 표준은 A형, B형, R형의 세 가지 유형을 정의합니다. 이 글에서는 가장 일반적으로 사용되는 A형과 B형에 대해 중점적으로 다룹니다.
핵심적인 차이점: 모서리 경사면 하나 vs. 두 개
빠른 참조: A형 vs. B형
| A형 (DIN 333-A) | B형 (DIN 333-B) | |
| 모따기 형상 | 60° 단일 모따기 | 60° 모따기 + 120° 보호 |
| 구멍 입구 보호 | 없음 | 네, 120°가 입구를 지키고 있습니다. |
| 본체 직경(d2) | 더 작은 | 더 큰 값 (동일한 d1 기준) |
| 전체 길이(L1) | 더 짧은 | 더 길게 |
| ~에 가장 적합함 | 일반 회전, 즉시 사용 | 다중 작업, 단계 간 저장 |
| 정밀도 요구 사항 | 기준 | 더 높은 보호 좌석 표면 |
| 소재 옵션 | M2, M35 | M2, M35 |
| 표면 마감 | 밝은 / TiN | 밝은 / TiN |
DIN 333 A형 - 표준 규격
| d1 — 파일럿 직경(mm) | d2 — 본체 직경 (mm) | L1 — 전체 길이(mm) |
| 1.00 | 3.15 | 31.5 |
| 1.25 | 3.15 | 31.5 |
| 1.60 | 4.00 | 35.5 |
| 2.00 | 5.00 | 40.0 |
| 2.50 | 6시 30분 | 45.0 |
| 3.15 | 8.00 | 50.0 |
| 4.00 | 10.00 | 56.0 |
| 5.00 | 12.50 | 63.0 |
| 6시 30분 | 16시 | 71.0 |
| 8.00 | 20.00 | 80.0 |
| 10.00 | 25.00 | 100.0 |
| 12.50 | 31.50 | 125.0 |
DIN 333 B형 - 표준 규격
| d1 — 파일럿 직경(mm) | d2 — 본체 직경 (mm) | L1 — 전체 길이(mm) |
| 1.00 | 4.00 | 35.5 |
| 1.25 | 5.00 | 40.0 |
| 1.60 | 6시 30분 | 45.0 |
| 2.00 | 8.00 | 50.0 |
| 2.50 | 10.00 | 56.0 |
| 3.15 | 11.20 | 60.0 |
| 4.00 | 14.00 | 67.0 |
| 5.00 | 18.00 | 75.0 |
| 6시 30분 | 20.00 | 80.0 |
재질 옵션: M2 vs. M35
A형 및 B형 센터 드릴 모두 두 가지 HSS 등급으로 제공됩니다. 재질 선택은 유형과 관계없이 가공물 재질 및 생산량에 따라 결정됩니다.
M2 HSS — 표준 등급
M2(HS6-5-2)는 전 세계적으로 가장 널리 사용되는 고속도강(HSS) 등급입니다. 우수한 인성, 뛰어난 내마모성, 그리고 연강, 알루미늄, 주철, 구리 및 대부분의 비철금속을 포함한 광범위한 가공 재료에서 일관된 성능을 제공합니다. M2 센터 드릴은 일반적인 기계 가공 환경에서 표준으로 사용됩니다.
M35 HSS-Co — 까다로운 용도에 적합한 코발트 등급
M35(HS6-5-2-5, HSSCo5라고도 함)는 M2 베이스에 코발트를 5% 첨가한 것입니다. 이를 통해 내열성이 약 630~650°C까지 향상되고 경도는 63~66 HRC까지 높아집니다. M35는 스테인리스강, 합금강 또는 기타 가공하기 어려운 소재의 센터링 작업이나 공구 수명이 중요한 대량 생산에 적합한 재질입니다.
표면 마감 옵션
선택하는 방법: 실용적인 의사결정 가이드
같은 설정에서 바로 선삭할 공작물을 센터링하는 경우라면 A형이 적합합니다. A형은 구조가 더 간단하고 길이가 약간 더 짧으며 대부분의 표준 선반 센터링 용도에 사용할 수 있습니다.
프로세스에 다음 중 하나라도 포함되는 경우 유형 B를 지정하십시오.
• 공작물이 기계 사이를 이동하거나 작업 간에 전환됩니다.
• 부품은 중심 맞춤 후 최종 가공 전에 보관되거나 취급됩니다.
• 요구되는 공차를 충족하려면 생산 과정 전반에 걸쳐 중심 구멍의 형상이 일관되고 반복 가능해야 합니다.
• 손상된 중심 구멍으로 인한 런아웃이 허용되지 않는 정밀 축을 다루고 있습니다.
확실하지 않을 때는 B형 규격이 더 안전합니다. 추가 보호 모따기는 드릴링 작업 자체를 복잡하게 만들지 않으며, 단순히 장착면이 손상되지 않도록 보장합니다.
지아청 툴즈가 제공하는 것
지아청 툴(Jiacheng Tools)에서는 DIN 333 규격의 A형과 B형 센터 드릴을 M2 및 M35 재질로 생산하며, 표면은 광택 또는 TiN 코팅으로 선택 가능합니다. 모든 센터 드릴은 솔리드 바 스톡을 사용하여 100% 정밀 연삭 가공되며, 본체 공차는 h7입니다. 파일럿 직경은 A형이 1.00mm~12.50mm, B형이 1.00mm~6.30mm입니다.
OEM 및 자체 브랜드 제품 공급이 가능합니다. 당사는 자동차, 항공우주, 일반 엔지니어링 및 공구 공급 분야의 전 세계 유통업체와 협력하고 있습니다. 사양 확인, 샘플 요청 또는 맞춤형 사이즈 상담이 필요하시면 당사 팀으로 문의해 주십시오.joeyzhu@jiachengtoolsco.com또는 방문하세요www.jiachengtoolsco.com.
게시 시간: 2026년 4월 29일